河钢承钢超低硅钛冶炼技术填补国内空白

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  和合承德网讯(记者张楠,通讯员宏达、子铜) 河钢承钢在成功破解钒钛磁铁矿大高炉冶炼技术难题后,不断探索和完善大高炉超低硅钛冶炼新技术。截至目前,世界容积最大的冶炼钒钛磁铁矿高炉——河钢承钢4 号2500立方米高炉实现长周期稳定顺行,Si+Ti合格率和一级品率均保持100%,高炉各项经济技术指标达到行业同类型高炉先进水平,标志着河钢承钢超低硅钛冶炼技术成功填补国内空白。

  据了解,高炉超低硅钛冶炼技术是钒钛磁铁矿高炉冶炼生产的一项新技术,不仅可以降低高炉焦比、改善铁水质量,降低炉前劳动强度,同时还可以减少后续炼钢氧气和熔剂的消耗、缩短冶炼周期、延长炉衬使用寿命。作为我国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地,多年来,河钢承钢结合企业实际情况,积极学习国内外先进技术经验,在成功破解钒钛磁铁矿大高炉冶炼技术这一世界性难题,实现2500 立方米高炉长周期稳定顺行的基础上,不断探索钒钛矿高炉的超低硅钛冶炼技术。通过推进“标准化、定量化、趋势化”操作管理,实施大喷煤、高富氧、高风压、高风温、缩短出铁周期、风水淬渣法、多铁口出铁等创新举措,使高炉钒钛磁铁矿冶炼技术日臻完善。

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